易切削易加工A92017铝板

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一、铝板状态分类
    　　1 、F：自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的 　　产品，该状态产品的力学性能不作规定 　　2 、O：退火状态   适用于经完全退火获得　　强度的加工产品 　　3 、H：加工硬化状态 用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过   　　<<也可不经过>>使强度有所降低的附加热处理。代号后面根有两位或三位阿拉伯数字 　　4 、W：固溶热处理状态   一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效 　　的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段 　　5 、T：热处理状态   <<不同于F、O、H>>   适用于热处理后，经过<<或不经过>>加工硬化达到稳定状态的产品，T代号后面根有一个或多位阿拉伯数字。
    二、H状态细分
    　　<<1>>[1]Hxx状态：   　　H1×——热轧、张力强；H2×——连铸连轧、张力强、部分韧化；H3×——经过内应力处理、性能稳定；H4×——经过上漆或涂层；H×2——25%硬度处理；H×4——50%硬度处理；H×6——75%硬度处理；H×8——90以上硬度处理。   　　<<2>>Hxxx状态： 　　H111：适用于终退火后又进行了适量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11状态的产品。   　　H112：适用于热加工成型的产品，该状态的力学性能有规定的要求。 　　H116：适用于镁含量≥4%   的5×××系合金制成的产品。这些产品具有规定的力学性能和抗剥落腐蚀性能要求。 　　<<3>>HXY 细 分 状 态 代 号 与 加   工 硬 化 程 度： 　　HX1：抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值。 　　HX2：抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值。   　　HX3：抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值。 　　HX4：抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值。   　　HX5：抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值。 　　HX6：抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值。   　　HX7：抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值。 　　HX8：硬状态。 　　HX9：超硬状态、小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕。   　　注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值
    三、T状态的细分
    1、Tx状态： 　　 　　T0：固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。   　　T1：由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工<<可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限>>的产品。   　　T2：由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。   　　T3：固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品 。   　　T4：固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。适用于固溶热处理后，不再进行冷加工<<可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限>>的产品。   　　T5：由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态。适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工<<可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限>>，予以人工时效的产品。   　　T6：固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于固溶热处理后，不在进行冷加工<<可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限>>的产品。   　　T7：固溶热处理后进行人工时效的状态。适用于固溶热处理后，不在进行冷加工<<可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限>>的产品。   　　T8：固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。   　　T9：固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态。适用于经冷加工提高强度的产品。   　　T10：由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态。适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。   　　注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性组分在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。   　　
    2、Txx状态： 　　T42：适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品。   　　T62：适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品。   　　T73：适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品。   　　T74：与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态。   　　T76：与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好。   　　T7x2：适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工过时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品。   　　T81：适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。   　　T87：适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品。   经营进口美铝板<<ALCOA>>/铝棒，环保铝板/铝棒/铝管，特种无缝铝管，高硬度铝合金板，各种铝板，超声波铝板，各种模具铝板，轮船铝板，特种铝合金等。    

A92017铝合金状态:A92017-O、A92017-H13、A92017-H12、A92017-H14、A92017-H18、A92017-H24、   A92017-H112、A92017-H32、A92017-H34、A92017-H36、A92017-H111、A92017-H112、A92017-T6、A92017-T651、A92017-T6510、A92017-T6511、A92017-T73、A92017-T7351、A92017-T73510、A92017-T73511、A92017-T76、A92017-T7651、A92017-T76510、A92017-T76511   、A92017-F32、A92017-F34、A92017-F35、A92017-F36、A92017-F37，A92017-F38、A92017-F39、A92017-T4、A92017-T5、A92017-T60、A92017-T3、A92017-T361、A92017-T72、A92017-T81、A92017-T861、A92017-T351、A92017-T361、A92017-T851、A92017-T861、A92017-T3510、A92017-T3511、A92017-T8510、A92017-T8511、A92017-T13等现货库存，厚材、挤压管、型、   棒、 线材、轧制或冷加工棒材、铝板/铝棒。    

一、铝及铝棒介绍
      1、铝    铝棒:
    <<Al>>是一种轻金属,其化合物在自然界中分布极广,地壳中铝的资源约为400～500   亿吨,仅次于氧和硅,具第三位。在金属品种中，仅次于钢铁，为第二大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻，质地坚，而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。     铝是地球上含量极丰富的金属元素，其蕴藏量在金属中居第2位。至19世纪末，铝才崭露头角，成为在工程应用中具有竞争力的金属，且风行一时。、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的性质，这就大大有利于这种新金属－－铝的生产和应用。   2、铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。
    二、铝棒的分类
        1、根据合金元素含量不同铝板材可以分为：1×××系为工业纯铝<<Al>>，2×××系为铝铜合金铝板<<Al~Cu>>，3×××系为铝锰合金铝板<<Al~Mn>>   ，4×××系为铝硅合金铝板<<Al~Si>>，5×××系为铝镁合金铝板<<Al~Mg>>，6×××系为铝镁硅合金铝板<<AL~Mg~Si>>，7×××系为铝锌合金铝板[AL~Zn~Mg~<<Cu>>]，8×××系为铝与其他元素。一般每个系列还要跟有三位，每个位上要有数字或者字母，含义是：第二位数表示受控杂质个数；第三、四位数表示纯铝铝含量百分数小数点后的　　含量。   2、根据外形可分为：圆铝棒、方铝棒、六角铝棒等。
    三、铝棒的应用
      结构、铆钉、构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。
    四、铝棒详细介绍：
        根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类，也就是可以分9个系列，下面逐步大概介绍一下：  
    一.1000系列铝棒 代表 1050、1060   、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据后两位阿拉伯数字来确定这个系列的　　含铝量，比如1050系列后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准<<gB/T3880-2006>>中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量达到99.6%以上。  
    二.2000系列铝棒 代表2A16<<LY16>>、   2A02<<LY6>>。2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量高，大概在3-5%左右。2000系列铝棒属于铝材，目前在常规工业中不常应用。     2024为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，属可热处理合金，强度高，易加工，易车削，抗腐蚀性一般。     2024铝棒经热处理<<T3，T4，T351>>后，机械性能显著提高，其T3状态参数如下：抗拉强度470MPa，0.2%屈服强度325MPa，伸长率：10％，疲劳强度105MPa，硬度120HB。   2024铝棒的主要用途：结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨组件及其它种种结构件  
    三.3000系列铝棒 代表3003 、   3A21为主。我国3000系列铝板生产工艺较为。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列。   四.4000系列铝棒 代表为4A01   4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好， 产品描述:   具有耐热、耐磨的特性  
    五.5000系列铝棒   代表5052、5005、5083铝板、5A05系列。5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.在常规工业中应用也较为广泛。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。  
    六.6000系列铝棒 代表6061   主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，容易涂层，加工性好。  
    七.7000系列铝棒 代表7075铝板 主要含有锌元素。也属于系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.   目前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。   八.   8000系列铝棒较为常用的为8011 属于其他系列，大部分应用为铝箔，生产铝棒方面不太常用。
    五、铝棒铸造过程
      熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。
    主要过程为：  
    （1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。  
    （2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。  
    <<3>>铸造：熔炼好的铝液在的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。